生产车间

MANUFACTURING & QUALITY

精工智造
品质可溯

从原料到成品,全流程质量管控。500㎡ 标准化生产厂房, 六道核心工序、四道检验关口,确保每一枚 RFID 标签都值得信赖。

6

道核心工序

4

道检验关口

100%

成品全检

500㎡

标准化厂房

PRODUCTION PROCESS

生产工艺流程

六道核心工序,标准化作业流程,从原料到成品层层把控

原料检验
01

INCOMING QUALITY CONTROL

原料检验

每批原料入厂全检,芯片电气参数、天线阻抗特性、基材厚度与耐温性能三项必检,不合格品直接退回供应商,从源头把控品质。

芯片参数全检天线阻抗测试基材耐温验证
天线成型
02

ANTENNA FABRICATION

天线成型

根据产品频率与应用场景,采用蚀刻或绕线工艺制作天线。精准控制谐振频率与阻抗匹配,确保标签在目标环境下达到最佳读写性能。

蚀刻/绕线工艺谐振频率校准阻抗匹配调试
芯片绑定
03

CHIP BONDING

芯片绑定

采用超声波焊接或导电胶贴合工艺,将芯片与天线可靠连接。多点焊接确保机械强度与电气性能双重稳定,适应各种恶劣使用环境。

超声波焊接导电胶贴合拉力强度测试
封装成型
04

ENCAPSULATION

封装成型

根据防护等级需求,提供注塑、滴胶、层压等多种封装工艺。硬质标签采用一体化注塑成型,达到IP67以上防护等级,适应户外与工业环境。

注塑成型滴胶封装IP67防护
激光打标
05

LASER MARKING

激光打标

高精度激光打标工艺,支持二维码、条形码、文字编码等多种标识方式。永久性刻印,耐摩擦耐高低温,确保标签全生命周期信息可追溯。

二维码刻印条形码打标永久标识
成品检测
06

FINAL INSPECTION

成品检测

出厂前100%性能全检,读取距离、谐振频率、数据编码三项核心指标逐一验证。附带出厂检测报告,确保每一枚交付的标签都达到规格要求。

读距测试频率扫描编码验证

TESTING EQUIPMENT

专业检测设备

配备行业领先的射频测试与环境试验设备,每一项指标都经过严格验证

📡

射频性能测试仪

全频段扫描,精准测量读距与谐振频率

🌡

高低温试验箱

耐温性能测试,验证极端环境可靠性

🔧

超声波焊接机

芯片与天线可靠绑定,无铅环保工艺

🔆

激光打标机

高精度二维码/条码刻印,永久标识

🏭

注塑成型机

硬质标签外壳一体化成型

⚖

拉力测试机

标签粘结强度、抗剥离力测试

QUALITY SYSTEM

四道质量检验关

从来料到出货,全流程质量追溯,确保每一枚标签都达标

01

来料检验 IQC

每批原料入厂全检,芯片参数、天线阻抗、基材厚度三项必检,不合格品直接退回供应商

02

过程检验 IPQC

每道工序首件确认+巡检机制,关键参数每2小时抽检一次,发现异常立即停机调整

03

成品检验 FQC

出厂前100%全检,读距、频率、编码、外观四大指标,确保每一枚标签都达标

04

出货检验 OQC

包装前抽检批次,核对数量、型号、包装规格,附带出厂检测报告

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